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      螺母點焊機焊接時漩渦狀是如何出現的?

         日期:2021-04-26     來源:螺母點焊機    作者:蘇州安嘉    瀏覽:28    
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      螺母點焊機點焊不同規格的材料時,熔核金屬的結構和成分沒有顯著差異,形成均勻的結構。例如,GH30和1cR18Ni9Ti以正確的規格點焊,并充分攪拌熔核以獲得均勻的柱狀晶體熔核。然而,當采用硬規格時,不同的金屬不會被均勻攪拌,并且熔核被腐蝕。

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      利用高速攝影技術顯示局部渦流結構,還可以發現點焊中的熔融金屬具有強烈的攪拌過程。熔融金屬的攪拌外觀與點焊和縫焊的焊接條件有關。具體因素包括:金屬被加熱熔化,金屬被電力擠壓而產生流動,電流在金屬中具有很強的電磁力,液態金屬中的電磁力使金屬攪拌成為焊接金屬中渦流效應的主要因素。

      漩渦的形成與液態金屬的充分攪拌直接相關。當點焊相同的材料時,充分攪拌并不重要,甚至可以形成結構。然而,對于不同材料的點焊或縫焊來說,這是非常重要的。HS25和C263高溫合金在短時間點焊過程中不能充分攪拌,導致熔核的漩渦狀結構。

      漩渦的組成非常不均勻。由于兩種合金的熔化和結晶溫度不同,當攪拌不足時,在電極的強冷卻下,不同區域柱狀和等軸晶體的生長和制備條件不同,形成不同腐蝕顏色的漩渦圖案,這就是漩渦的本質。

      渦流模式與點焊和縫焊規范密切相關,例如縫焊時電流密度不足、通電時間短、焊接速度過快和間隔時間長,這通常會導致不均勻混合和渦流現象。

      在熔化堆芯中出現渦流模式,這表明熔化堆芯中成分和結構的不均勻性。對于渦流型焊縫,平均拉伸剪切力和正拉伸力略有下降,有時還伴有縮孔、裂紋等缺陷。因此,有必要注意規范的調整,并盡量消除渦流模式。例如,選擇較軟的高溫合金規格更合適。

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